Jaki wąż do piaskowania?

Proces obróbki strumieniowo-ściernej, potocznie zwanej piaskowaniem, przydaje się w wielu aspektach techniki. Od oczyszczania powierzchni, przez przygotowanie do malowania, kończąc na nadawaniu kształtu. W zależności od rodzaju piaskarki, może ona posiadać różne elementy, składające się na cały zestaw. Wspólną cechą większości z nich jest jednak wąż, którym doprowadzany „na powierzchnię” zostaje materiał ścierny.

Wąż do piaskowania najczęściej stworzony jest z gumy, rzadziej natomiast z poliuretanu. Jest to jeden z elementów, który bezpośrednio ma styczność ze ścierniwem pod wysokim ciśnieniem, ważne jest zatem, by był niezwykle wytrzymały. Średnica węża powinna być od 3 do 4 razy większa niż rozmiar dyszy, dzięki czemu doprowadzenie ścierniwa będzie optymalne, a jego straty minimalne.

Jak wybrać wąż do piaskowania

By wybrać idealny wąż do piaskarki warto pochylić się nad kilkoma kwestiami. Jedną z najważniejszych jest oczywiście jego długość. W przypadku operowania na niewielkich elementach, w statycznych warunkach, wąż nie musi być przesadnie długi. Jeśli jednak piaskowanie odbywa się w procesie pyłowym, na sporych powierzchniach, warto zaopatrzyć się w zestaw, który nie będzie ograniczał ruchów operatora. Nie warto jednak brać nazbyt długiego węża. Jego zbyt duża długość przyniesie straty w materiale ściernym. Jeśli potrzebny jest długi, kilkudziesięciometrowy wąż, warto zainwestować w taki, składający się z jedno elementu. Łączenie kilku z nich doprowadzi do utraty ciśnienia, a co za tym idzie pogorszenia jakości pracy. Aby znieść trudy przenoszenia materiału ściernego pod wysokim ciśnieniem, wąż powinien składać się z kilku warstw – antystatycznej, gumowej oraz wzmocnionej, na przykład nylonem. Jak dokładnie działają?

Z czego składa się wąż do piaskowania

• Wewnętrzna warstwa polimerowa – odporna na ścieranie i wysokie temperatury, sprosta trudnemu zadaniu doprowadzenia materiału ściernego do żądanego miejsca. Warstwa ta jest gładka, dzięki czemu zmniejszone zostaje tarcie, co przekłada się na żywotność węża.
• Środkowa, wzmocniona warstwa – ten element zapewni wężowi elastyczność, przydatną w wielu momentach piaskowania. Odpowiada on także za antystatyczność węża, neutralizując napięcia. Dzięki temu możemy być chronieni od wszelkich awarii elektrycznych z nimi związanych.
• Zewnętrzna warstwa z oplotem – odpowiada przede wszystkim za końcowy wygląd elementu piaskarki. Odporna na skrajne temperatury dba, by nic nie przeszkodziło w procesie piaskowania

Na co zwrócić uwagę przy zakupie

Przy wyborze węża warto także zwrócić uwagę na rodzaj uszczelki. Dwu- lub czterowarstwowa sprawdzą się dobrze w określonych do swojej specyfiki zadaniach. Istotne jest także wykorzystywane w pracy ciśnienie robocze. Każdy wąż ma swoją określoną wytrzymałość, której nie można przekraczać. Grozi to naprawdę poważnymi konsekwencjami.

Wybór węża do piaskowania nie jest wcale taki prosty. Warto odpowiednio zgłębić temat, bowiem dobrze dobrany element zestawu piaskowania zapewni przede wszystkim bezpieczeństwo, ale także poprawi ekonomię i wydajność piaskarki.