Soda oraz śrut staliwny w procesie piaskowania

Soda, używana w procesie piaskowania należy do grupy najbardziej przyjaznych środowisku ścierniw. NAHCO3 posiada także kilka innych właściwości, które świetnie sprawdzą się w obróbce delikatnych powierzchni, bez naruszania ich struktury. Zupełnym przeciwieństwem wodorowęglanu jest śrut staliwny. To, występujące w dwóch odmianach ścierniwo znajduje zastosowanie w zadaniach, gdzie potrzebna jest przede wszystkim siła materiału czyszczącego.

Piaskowanie sodą

Czyszczenie przy pomocy sody może odbywać się zarówno na sucho, jak i na mokro. Przy obu metodach stare powłoki na obrabianym materiale odrywają się, pozostawiając powierzchnię w stanie surowym, gotową do dalszej obróbki, na przykład lakierniczej.

Wodorowęglan sodu to ścierniwo o niskiej zawartości metali, uzyskiwane z naturalnych źródeł. Jego głównym atutem jest rozpuszczalność w wodzie, dzięki czemu po pracy z tym materiałem, wystarczy zmyć obrabianą powierzchnię wodą. Oczyszczanie sodą można zastosować na wielu powierzchniach bez naruszania ich struktury. Jest tak delikatna, że nadaje się również do plastików. NAHCO3 świetnie radzi sobie ze smarami oraz olejami, co w połączeniu z całkowitym bezpieczeństwem dla części ruchomych, tworzy wręcz idealne ścierniwo do odnowy maszyn.

Delikatność i brak wpływu na strukturę obrabianej powierzchni przez sodę, można wykorzystać również w procesie renowacji budynków czy dróg. Ten wodorowęglan nie naruszy struktury oraz wyglądu obrabianych powierzchni, które mogłyby wpłynąć na prezencję czy właściwości. Właściwości, które posiada soda mogą być kluczowe dla wielu przedsiębiorstw, zajmujących się piaskowaniem i oczyszczaniem. To ścierniwo najpopularniejsze jest w budownictwie czy lotnictwie, gdzie jest jedną z niewielu alternatyw dla czyszczenia delikatnych materiałów.

Zupełnym przeciwieństwem NAHCO3 jest natomiast śrut. Ten dostępny w dwóch wariantach materiał idealnie sprawdzi się w procesie oczyszczania oraz przygotowywania powierzchni do ponownego malowania lub konserwacji. Staliwne ścierniwo jest przede wszystkim bardzo ekonomiczne – tanie oraz gotowe do kilkukrotnego użytkowania.

Śrut staliwny łamany

Swoich zwolenników znajdzie przede wszystkim podczas usuwania starych substancji ochronnych oraz zendry. Pozwoli także przygotować powierzchnię do malowania, matując oraz nadając odpowiednią fakturę metalom. Swoje właściwości może w pełni pokazać przy oczyszczaniu odlewów staliwnych i żeliwnych. Najczęściej wykorzystywany jest w maszynach o zamkniętym obiegu.

Śrut staliwny kulisty

Ten rodzaj śrutu staliwnego sprawdzi się przy czyszczeniu oraz wygładzaniu odlewów hutniczych. Usunie także zendry oraz ostre krawędzie powstałe na wyrobach szklanych. Jest nieco delikatniejszy od swojego „brata”, dzięki czemu może zostać użyty przy obróbce delikatniejszych materiałów.

Jak widać, dzięki różnym ścierniwom można uzyskać różne efekty. Soda w procesie piaskowania idealnie sprawdzi się w obróbce delikatnych materiałów, a śrut staliwny sprawi, że nawet najtwardsze powierzchnie nabiorą odświeżonego wyglądu.